(1)提高生產(chǎn)效率,擴(kuò)大生產(chǎn)能力,減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度
由于使用了自動(dòng)供料連續(xù)混砂機(jī)及自硬砂工藝,由傳統(tǒng)的手工造型轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械化造型,大量減少員工的工作量和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,全年合格鑄件生產(chǎn)能力由2100 t 提高到 5000 t ,除滿足自給外,還節(jié)約外購鑄件資金4000萬元以上。解決生產(chǎn)中的瓶頸問題后,市場合同履行約率大幅提高,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
(2)節(jié)能減排和改善勞動(dòng)環(huán)境
為了達(dá)到該目標(biāo),采取了以下措施:○1提高舊砂的再生回用率,減少對(duì)自然環(huán)境的污染。使用鑄造材料自硬砂工藝后,舊砂的再生回用率達(dá)到90%,年減排廢砂4500t ,直接排放廢砂僅 500 t ;如果全年5000 t 鑄件全部自給,年減排廢砂1.0萬t以上?!?砂型不用烘干,年節(jié)煤1428 t ,年減少so2排放量6.43 t,年減少廢渣排放量385.6t?!?造型不用風(fēng)錘春實(shí),但很少壓縮空氣(10%)作為氣體輸送型砂用,年節(jié)約壓縮空氣968萬m3,造型車間噪聲顯著降低,粉塵濃度明顯下降,排放粉塵質(zhì)量濃度僅為100mg/m3,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
由于使用了自動(dòng)供料連續(xù)混砂機(jī)及自硬砂工藝,由傳統(tǒng)的手工造型轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械化造型,大量減少員工的工作量和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,全年合格鑄件生產(chǎn)能力由2100 t 提高到 5000 t ,除滿足自給外,還節(jié)約外購鑄件資金4000萬元以上。解決生產(chǎn)中的瓶頸問題后,市場合同履行約率大幅提高,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
(2)節(jié)能減排和改善勞動(dòng)環(huán)境
為了達(dá)到該目標(biāo),采取了以下措施:○1提高舊砂的再生回用率,減少對(duì)自然環(huán)境的污染。使用鑄造材料自硬砂工藝后,舊砂的再生回用率達(dá)到90%,年減排廢砂4500t ,直接排放廢砂僅 500 t ;如果全年5000 t 鑄件全部自給,年減排廢砂1.0萬t以上?!?砂型不用烘干,年節(jié)煤1428 t ,年減少so2排放量6.43 t,年減少廢渣排放量385.6t?!?造型不用風(fēng)錘春實(shí),但很少壓縮空氣(10%)作為氣體輸送型砂用,年節(jié)約壓縮空氣968萬m3,造型車間噪聲顯著降低,粉塵濃度明顯下降,排放粉塵質(zhì)量濃度僅為100mg/m3,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
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