生活里常見的活性稀釋劑就是無味堿性酚醛樹脂稀釋劑，它無D環(huán)保，可以替代非環(huán)保型烷基縮水甘油醚類產(chǎn)品，因此深受消費者青睞。無味堿性酚醛樹脂稀釋劑是一種單官能團的活性稀釋劑，它的環(huán)氧基能夠與胺反應(yīng)，通過化學(xué)鍵結(jié)合到反應(yīng)產(chǎn)物的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。接下來我們來說一說無味堿性酚醛樹脂稀釋劑的一些基本性能。

1、黏度稀釋性能：無味堿性酚醛樹脂稀釋劑具有較好的黏度稀釋性能，其添加量以質(zhì)量計為液體無味堿性酚醛樹脂的5%時能夠?qū)ざ冉档鸵话?；如果添加劑?5%時其稀釋能力等同于縮水甘油醚。

2、在生銹S-35基材上的附著性能：根據(jù)劃格法附著力性能試驗表明，添加10%無味堿性酚醛樹脂稀釋劑體系在處理較差的基材表面的附著力與添加10%縮水甘油醚體系的一樣，二者都具有良好的附著力。

3、對玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）的影響：無味堿性酚醛樹脂稀釋劑或縮水甘油醚的用量越高，（Tg）越低，這是由于兩種的單官能團都會充當(dāng)“止鏈器”而消耗胺的活性部分，然后阻礙更大的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)形成，所以它們會降低交聯(lián)的密度。這主要是通過（Tg）反應(yīng)出來。與縮水甘油醚相比，無味堿性酚醛樹脂稀釋劑在20%或30%用量時對（Tg）影響相對較小。

4、對耐水性或化學(xué)腐蝕性的影響:與無添加稀釋劑的液體環(huán)氧體系或添加酚醛酰胺體系相比，添加20%即高用量無味堿性酚醛樹脂稀釋劑體系具有更好的耐水性和耐化學(xué)性。因此，即使（Tg）相對較低，腰果殼油的芳香環(huán)和長疏水側(cè)鏈仍能夠賦予無味堿性酚醛樹脂稀釋劑體系優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性和耐水性。

5、對顏色穩(wěn)定性和保光性的影響：無味堿性酚醛樹脂稀釋劑體系具有良好的顏色穩(wěn)定性和保光性能。

6、對耐鹽霧腐蝕性的影響：由于腰果殼油結(jié)構(gòu)的高疏水特性，20%無味堿性酚醛樹脂稀釋劑涂料體系比20%縮水甘油醚涂料體系有更好的耐鹽霧腐蝕性。

總的來說，無味堿性酚醛樹脂稀釋劑有很多的性能，它具有優(yōu)異的西施能力，可以快速固化，硬度增長速率快和良好的穩(wěn)定性等等。這些性能使得無味堿性酚醛樹脂稀釋劑成為一種通用的活性稀釋劑。它可以降低黏度，延長涂料的試用期，在不影響耐水性和抗腐蝕性的前提下，增加涂料配方的靈活性。

冶金工業(yè)中由于生產(chǎn)過程存在的腐蝕性介質(zhì)情況復(fù)雜，作用對象有工藝管線、生產(chǎn)設(shè)備，也有建筑、構(gòu)筑物，無味堿性酚醛樹脂防腐應(yīng)用選用材料必須充分考慮生產(chǎn)工藝的客觀要求，比如介質(zhì)的強度、濃度、溫度、工作狀態(tài)是動是靜、室內(nèi)室外、承壓否等諸因素及其變化等。重點一是抓住環(huán)境特點、二是優(yōu)化構(gòu)造設(shè)計。適用于冶金工業(yè)強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)環(huán)境的非金屬耐蝕材料品種較多，無味堿性酚醛樹脂是較為成功而有效的材料;無味堿性酚醛樹脂材料用于耐蝕地面可常溫固化且施工可調(diào)節(jié)性好，乙烯基酯樹脂作為高度耐蝕新型材料用于除霧器、電解槽材料，主要特點為：常溫固化、施工操作簡便，可調(diào)節(jié)性好。

乙烯基酯樹脂作為高度耐蝕新型材料用于除霧器、電解槽材料，主要品種有：CH-2、CH-5，均具有甲基丙烯酸環(huán)氧型結(jié)構(gòu);T-158，具有甲基丙烯酸酚醛環(huán)氧型結(jié)構(gòu)。其中：CH-2樹脂綜合性能優(yōu)良、高度耐蝕，耐堿更突出;CH-5樹脂具有良好的韌性、防滲漏性和密封性，使用溫度可達100℃;T- 158樹脂耐較高的溫度，濕態(tài)達120℃、干態(tài)達150℃;T-158樹脂優(yōu)良的耐蝕性，耐部分溶劑及氧化性介質(zhì)。它具有以下特點：制作耐蝕整體樹脂樓地面，具有輕質(zhì)、高強、無縫、低收縮特點;用于耐蝕塊材樓地面，設(shè)備襯里的砌筑、勾(灌)縫砂漿、膠泥粘接料;耐酸、堿、鹽及部分氧化性介質(zhì);機械強度高、能承受較大的沖擊作用;優(yōu)良的抗?jié)B、耐磨性，便于清洗、有裝飾效果;與塊材相比，自重輕、能減少結(jié)構(gòu)承受載荷，總體造價低。

對于建筑、構(gòu)筑物表面防護有突出效果，對冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)遇到的地面腐蝕問題，具有較強針對性。在防腐蝕構(gòu)造設(shè)計上，無味堿性酚醛樹脂應(yīng)以結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性、科學(xué)性即成為防護構(gòu)造耐久性為關(guān)鍵。如電解槽防腐蝕構(gòu)造層設(shè)計，使用的耐腐蝕玻璃鋼層FRP具有質(zhì)量輕、強度高、絕緣耐溫性好、良好的施工工藝性和可設(shè)計等特點，一方面將玻璃纖維粘接成一個整體起到傳遞載荷的作用，另一方面又賦予玻璃鋼各種優(yōu)良的綜合性能包括耐腐蝕性能，與氈結(jié)構(gòu)的復(fù)合使用可進一步提高其耐蝕等級，如表面氈、短切氈含樹脂量可達到0.5～1.4k/m2，稱為富樹脂層或主要耐蝕層，因而玻璃鋼的耐蝕性能主要取決于耐蝕樹脂的品種。

整體樹脂砂漿樓地面是國外近20年來大力發(fā)展和積推廣的技術(shù)，CH乙烯基酯樓地面低收縮樹脂的問世，使我國樓地面用耐蝕材料又上了一個技術(shù)等級，良好的構(gòu)造層為：面層膠泥，厚約1mm;樹脂砂漿，厚4～6mm;2布3膠FRP隔離層;樹脂打底料2道;找平層C20細石混凝土，厚30mm;墊層C15 混凝土，厚≥120mm或基層預(yù)制鋼筋混凝土樓板。樹脂膠泥砌筑耐酸磚構(gòu)造主要用于有一定抗沖擊、抗壓要求的環(huán)境，專家認(rèn)為可用以下構(gòu)造層：面層耐酸磚，厚30～65mm;樹脂膠泥結(jié)合層，厚4～6mm;2布3膠FRP隔離層;樹脂打底料2道;整澆找平兼找坡層C20細石混凝土≥40mm;基層預(yù)制鋼筋混凝土樓板或墊層C15混凝土，厚≥120mm。樹脂砂漿砌筑耐蝕花崗巖地面構(gòu)造主要用于抗壓、抗沖要求較高的部位，業(yè)界推薦以花崗巖樹脂膠泥勾縫，厚 50～100mm;樹脂砂漿砌筑層，厚5～10mm;2布3膠FRP隔離層;樹脂打底料2道;找平層為構(gòu)造層。